氧化鎂，氯化鎂，氫氧化鎂，滑石板

淺析菱鎂制品泛霜原因及處理辦法

當前，不少朋友被泛霜問題所困擾。在這里，筆者大體分析一下菱鎂制品www.newportvillageportmoody.com泛霜的原因及解決辦法，希望對大家有所幫助。

                   泛霜的具體表現為：菱鎂制品脫模以后，在養護及使用的過程中，表面逐漸泛出一層白霜，用手可以擦去，但是沒有多長時間又重新返了出來，俗稱“泛白”。通過電鏡及化學分析可以知道，泛出的白霜出要成分為氫氧化鎂（Mg(OH)2）及少量的氫氧化鈣（Ca(OH)2）。隨著時間的延續，“白霜”被大氣中的二氧化碳（CO2）碳化，生成化學性質相對穩定的碳酸鎂（MgCO3）及碳酸鈣(CaCO3)。

泛霜現象不但嚴重影響了產品的美觀，而且嚴重影響菱鎂制品的強度及使用壽命。很多廠家為了獲得更好的外觀效果，往往需要加入一些色漿、無機顏料等，或是對制品表面進行噴漆處理，但是這種無休止的泛霜使產品外觀處理變得非常困難。同時泛出的氫氧化鎂及氫氧化鈣堿性較強（PH值在12左右），對產品有一定的腐蝕性，表現為：經過一段時間，產品表面泛霜嚴重的地方會出現一些凹凸不平的小洼。長時間泛霜，會使518晶相受到破壞，從而降低產品的強度及使用壽命。如果長途運輸，還會出現意想不到的情況。有些做出口生意的廠家，產品在海運的過程中，泛出的氧化鎂不斷聚集并與海面上的水蒸氣反應生成具有一定強度的水鎂石（氫氧化鎂），進而導致產品在到達對方國家后產品之間相互粘結無法分開的情況。

通過對目前大多數廠家調查、了解、分析知道，目前菱鎂泛霜的原因有以下幾個：

u     配比不合理：目前很多廠家還不能夠正確把握菱鎂生產過程中的動態配比，對原材料不加區分，一年四季總是按照一個配方生產。這種情況導致了氧化鎂可能出現大量剩余，從而出現泛霜的現象。

u     反應速度過快：一些廠家為縮短生產周期，不加緩凝劑，或是鹵水濃度過高，導致反應過激，氧化鎂不能充分反應。目前使用無水氯化鎂生產的客戶多為這個原因所導致。

u     攪拌不夠充分，氧化鎂粉不能充分分散：氧化鎂與鹵水混合以后，之間并不是直接以分子形式接觸直接反應的。氧化鎂是以細小包團的形式存在于鹵水中的。如果攪拌時間過短或是不足夠充分，導致氧化鎂與氯化鎂接觸不充分，從而出現泛霜的現象。

u     氧化鎂受潮或CaO、過燒MgO含量過高：氧化鎂粉容易與空氣中的水蒸氣反應生成氫氧化鎂，從而導致鎂粉活性降低。生成的氫氧化鎂基本不與鹵水反應，從而殘留在菱鎂制品中，隨水蒸氣遷移到制品表面成霜。CaO含量過高，與水生成大量的氫氧化鈣；過燒氧化鎂緩慢與水反應生成氫氧化鎂，二者隨水蒸氣遷移到表面成霜。

u     養護期內與水接觸：由于518晶相的弱穩定性，養護期內與水接觸容易發生分解，生成氯化鎂及氫氧化鎂，從而與水接觸的地方容易泛白。

通過上述幾點，得知問題的關鍵在于氧化鎂不能夠充分的與氯化鎂反應所導致。相應的處理辦法如下：

u     合理配比：MgO與MgCl2的摩爾比應該在6~9比較合理，氧化鎂不要大量過剩。具體計算方法見《菱鎂體系中的摩爾計算》一文。

u     加入緩凝劑，合理調整鹵水濃度。

u     充分攪拌：雙軸攪拌機高速攪拌，攪拌速度達到90~110r/min為宜。

u     原材料的購買及儲存：盡量到正規大廠家直接購買原材料，質量相對穩定。同時注意CaO、過燒MgO含量等技術指標。儲存環境盡量干燥，可以在倉庫內放置干燥劑或是地面鋪些炭渣等。

u     避免直接灑水養護：養護期內避免與水直接接觸。

以上簡單分析了目前多數廠家產品泛霜的原因及應對方法。當然還有些其他原因，如輕質填料過多，鹵水雜質過多等。出現泛霜問題后，應認真分析，以上幾點經驗，希望對大家有所啟發。

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